彩钢卷

彩涂板和彩钢板是同款产品吗？它们有何不同的呢？彩钢板是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等。具体区别如下：　　

1、炼制过程中，彩涂板的基板是用于涂覆涂料的钢带，彩涂板的正反面处理上及其重要，通常彩涂板两个表面中对颜色、涂层性能、表面质量等要求较高。彩涂板具有很强的硬度及柔韧性，它的涂层抵抗擦划伤、摩擦、碰撞、压入等机械作用的能力，彩涂板的涂层与基板共同变形，且不发生破坏的能力。彩涂板从生产结束时开始，在原始涂层的性能下降到必须对其进行大修才能维持其对基板的保护作用的间隔时间。在使用影响下及上时间会逐渐老化，就必须进行一次大的修理，才可以使它的耐久性更长。　　

2、彩钢板是以冷轧钢板为基材，对其进行脱脂、磷化处理后，在氮气的保护下进行双面热镀锌，在施以易于底漆牢固粘附的化学转化膜，然后涂上环氧树脂底漆，*后涂上耐化学腐蚀的彩色面漆，使他成型。彩板是彩色钢板，是在钢板上涂覆了一层高分子材料，有单面双面之分，以单面居多，表面还可以印上图案。　　以上两大点就是我们常了解的彩涂板和彩钢板的区别，我们在选择使用的时候一定要根据自己的实际情况来选择自己*需要的产品，有任何需要可以随时联系我们。

若发现彩涂板受潮了，会对板面有何影响呢？今天桐蒙的生产厂家就分析一下：彩涂板产品主要由彩涂卷材制成。在安装下一块钢板之前，每一块彩色涂层钢板必须完全固定。固定必须从彩涂板的中心开始，防止受潮，然后延伸到两侧，*后固定彩涂板的搭接边。它已成为越来越流行的新型建筑材料。工作质量决定涂层质量，直接影响涂层的柔韧性、抗冲击性等物理储存指标。

热镀锌彩涂板除具有锌的保护作用外，板面上的有机涂层还起了隔绝保护、防止存储过程中的生锈的作用，彩涂板使用寿命比热镀锌板更长。对于建筑业主要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等产业及贸易建筑的屋顶墙面和门等，民用建筑采用彩钢板的较少。国内镀锌板生产量的增加主要是热镀锌板产量的增加，1998-2002年，热镀锌板生产量由97万吨增加到220万吨,应对彩涂板的储存位置进行合理的安排以便于取用，尽可能减少不必要的移动。彩涂钝化膜厚没有监测，不能保证钝化质量。

另外，当彩涂板存储受潮后则会使板面发生变化，造成压型时产生划伤掉漆缺陷。板面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。

彩涂卷已经见怪不怪了，今天桐蒙生产厂家就介绍一种新的建材PVC彩涂卷，大家知道彩涂卷是做什么用的吗？以下小编将简要分析PVC彩涂卷。PVC彩涂卷有很好之耐水性和耐化学药品性。PVC彩涂卷涂膜为热可塑性树脂，具有高膜厚，能提供钢卷良好之磨损性和加工成型性，可减低加工与搬运过程中钢卷表面之刮损，且PVC彩涂卷涂料其涂膜具有**之而化学药品性，耐盐水性，耐瓦斯性等特殊性能，一般均用于腐蚀状况特别严重之海岸地区或化学工业区与铝电解工场、镀锌工场等，于家庭室内装璜。

由于高膜厚之保护下，于海岸地区其防蚀年限可达15-20年，目前于欧洲地区使用上比较广泛。PVC彩涂卷之耐热性较弱，在70℃长期使用要特别注意，间歇性高温勿超迫80℃。当作屋顶使用时，受强日光直接照射面者尽量选用淡色系列颜色。PVC彩涂卷彩涂钢卷在加工组装时须特别注意切边或冲孔部位之保证，须以封口剂涂封，以避免日久使用后，PVC彩涂卷涂层之起泡剥离。一般以硅质橡胶封口剂涂封。

彩钢卷不仅具有很好的色泽，而且颜色也比较多，所以现在在很多领域中都得到了广泛的应用。但是在生产使用时，会发现材料表面会出现压斑的问题，这是哪些因素造成的呢？

与建筑用板相比，家电用彩涂板所使用的基板具有较高的延伸率、屈强比和相应的r 值、n 值; 而且要求其漆膜与基板的附着力较强，涂层具有一定的柔韧性，相应的硬度较低。 家电用彩涂钢卷在剪切开卷时，表面时常会出现一种缺陷——表面压斑缺陷，该缺陷是彩涂板涂层烘烤、冷却后卷取时，由于卷取张力导致涂层表面的轻微变形，有时表面呈现出粗糙,表现出了视觉可见的压斑形态。轻微的压斑缺陷会随钢板存放时间的延长而逐渐消失，经过加热也可消除。但是较为严重的压斑缺陷即使采用上述措施也不能消除，从而影响用户使用。

彩钢卷压斑是生产过程中产生的一种缺陷，若是在生产过程中寻找产生这种缺陷的原因及影响因素，需要经过多次停机查排，影响生产计划，提高生产成本。因此需要通过实验室模拟、复制这种缺陷，并对其进行评价，从各个方面寻找产生缺陷的原因与影响这种缺陷的因素。

总之，在生产中要是避免彩钢卷表面出现压斑的问题，就要严格对待产品生产中的每一个细节，对于生产设备也要定期做好维护保养工作，有效降低发生压斑现象。

彩涂板现在的应用越来越广泛的材料，凭着自身耐久性好，硬度耐性好等优点，深受使用者的喜爱。彩涂板色差的原因和哪些有关，接下来让我们一起来了解一下吧：

一、涂料  

由于涂料搅拌不均匀或不同桶涂料黏度差异大，涂料在料盘中从进料口一侧向回流口方向延伸，出现色差带。另外更换涂料颜色，特别是颜色反差较大的两个颜色，会由于清洗不干净，造成色差。 

二、基板  

基板锌花大小的不同也会影响色差，在晶界处会形成许多大小不一的小凹坑，对板面色差造成影响。对浅颜色而言色差尤为明显，选用无锌花或小锌花基板比较好。

三、化涂处理  

化涂工艺不当，造成化涂膜过厚，烘干后会使板温不足。若是涂辊辊身有伤，烘干后就会形成发黄斑块，造成彩涂板色差，尤其浅色明显。

四、膜厚  

膜厚稳定性对彩涂板色差的影响较大。膜厚的调整方法主要有：涂料粘度、调整辊涂机粘料辊与涂敷辊之间的缝隙、改变涂敷辊和粘料辊的辊速、调整涂敷辊与带钢支撑辊之间的压力等。

五、PMT  

PMT表示涂料固化完好时，带钢所需达到的峰值温度。PMT稳定性对彩涂板色差的影响较大。带钢规格变动会造成PMT变化、局部温度偏高或偏低会影响PMT变化、基板厚度不均会造成PMT变化、季节变化炉内温度变化也会造成PMT变化。 

六、冷却水

雾化冷却，冷却水没有及时更换，当炉气中有机溶剂的挥发物遇冷冷凝下来，随着冷却水被带到板面上，经过挤干辊挤压后，在板面上造成色差。生产中，冷却水应适当保持溢流，让冷凝下来的挥发物及时溢流去除，才能避免造成板面色差。