彩钢卷

彩钢板是一种有机涂层的钢板，它有单板、彩钢复合板、地板承重板等。以自身的优势被广泛的应用于各个行业，使用时若发现彩钢板有划痕的话很影响美观和使用效果的，接下来小编详细介绍一些关于如何预防划痕的技巧。

1.彩钢板采购前，需要确认无质量异议，并与彩钢板制造商一起寻找合格的产品材料清单，以确保运输过程无损坏。到达后，工作人员应仔细检查，*后卸货；

2.彩钢板生产后可附加一层保护膜：

3.彩钢板可用铁皮包装；

4.工人在安装过程中不要携带硬质金属物品，以免划伤；

5.将一层牛皮纸放在彩钢板的错缝位置，可以将彩钢板切口的毛刺和吊装过程中的晃动产生位移，损坏拆除钢板的表面；

彩涂卷的颜色五颜六色，但是有的彩涂卷颜色依旧亮但是光泽度并不好，这是为什么呢？一般有以下几种原因：

1、基板表面过于粗糙或有油污、水分、蜡质等物，涂层没有完全固化。  

2、彩涂卷的涂料上机前拌和不充分，涂料的固体分沉在桶底，使施工时上班桶的颜料少。  

3、涂料参加稀释剂过量，冲淡了有光涂料的作用。  

4、彩涂卷涂料配方的原因，涂料中颜料、填料和溶剂量过多，细度不够或有尘埃。  

5、彩涂卷的面涂层过薄，施工时辊涂室温度过高或过低。此外，固化炉温度设置得太高，炉内热风循环量不充分，涂层被烘得过火，同样也会导致彩涂卷表面无光泽的现象，因此，在使用的时候，应避免发生以上的问题，以保证彩涂卷表面的光泽度。

   彩钢卷都是成卷的，这样方便运输和使用。桐蒙彩钢卷生产厂家是如何做收卷的流程的呢？小编就在此满足一下大家的好奇心，具体情况如下：

   彩钢卷涂装工序完成后，经张紧机提供后张力转入出口段，储料机组在生产线正常运行时是空的，在出口段停车卸料时，储料机组把继续要从辊涂工艺段运行过来的彩钢卷板又贮存起来。在下一卷开始卷取后，出口段就加快速度，把活套拉空。出口储料机组经两个转向辊，又经张紧机保持储料机组中适当的张力，并为收卷提供后张力，卷板经托板、托辊、托板夹送机到达剪切机处，切除卷板的接头，转向辊进入收卷机收卷。

   在收卷机和夹送机之间是光电边缘控制装置，传感器可测出卷板的边缘，即向收卷机发出信号，使其滑槽跟随，以保证彩钢卷的齐边卷取。当收卷机收卷达到要求的直径时，收卷机就停下来，将卷板剪断，送料小车就升起，托住卷板，收卷机主轴涨缩，送料小车运出钢卷进行捆扎和称量。下一个卷板的头部送入收卷机，收卷机加速，直到储料机内的卷板放完为止。这样出口段就又与整体生产线同速运行。

彩钢卷如果保护不当特别容易生锈的，厂家都是怎么做防腐蚀处理的呢？今日小编就简单概述一下桐蒙彩钢卷厂家是如何做的吧。

彩钢卷防腐蚀处理方式！通常解决层面是抛丸法和抛丸法。抛丸法：抛丸和喷砂处理相互构成抛丸法，抛丸法针对金属表面处理实际效果很显著，彩钢卷生产厂家,可是对磨的幅度较为大，因此纤薄板非常容易形变。喷砂处理的清除实际效果*好，适用各种各样钢件的金属表面处理。充分调动彩钢卷平屋面的隔热保温性，特别是在是相对性比较严寒的冬天，特别注意保温材料的环境湿度和金属屋面和下一层构造的联接，提高平屋面的反射面实际效果。

彩钢卷是这种具有性价比高的平屋面、墙体原材料。为中式建筑向舒服、轻形、耐久度、经济发展、环境保护等方位发展趋势充分发挥了关键的功效。彩钢卷铝合金因为构造抗压强度适度、耐侯、耐渍、便于钣金折弯焊接加工等优势，工程建筑总体色调的灵活性，在选色的那时候高纯石墨灰是优选,这类板才能够自身修补因安裝造成表层刮伤的裂缝。

彩涂板的颜色无颜六色的，但是有的色差差别会较大，是哪些错误的方法会影响彩涂板的色差呢？小编整理了常见的六种方法，这样可以对比一下。

一、涂料  

由于涂料搅拌不均匀或不同桶涂料黏度差异大，涂料在料盘中从进料口一侧向回流口方向延伸，出现色差带。另外更换涂料颜色，特别是颜色反差较大的两个颜色，会由于清洗不干净，造成色差。 

二、基板  

基板锌花大小的不同也会影响色差，在晶界处会形成许多大小不一的小凹坑，对板面色差造成影响。对浅颜色而言色差尤为明显，选用无锌花或小锌花基板比较好。 

三、化涂处理  

化涂工艺不当，造成化涂膜过厚，烘干后会使板温不足。若是涂辊辊身有伤，烘干后就会形成发黄斑块，造成彩涂板色差，尤其浅色明显。

二、膜厚  

膜厚稳定性对彩涂板色差的影响较大。膜厚的调整方法主要有：涂料粘度、调整辊涂机粘料辊与涂敷辊之间的缝隙、改变涂敷辊和粘料辊的辊速、调整涂敷辊与带钢支撑辊之间的压力等。

三、PMT  

PMT表示涂料固化完好时，带钢所需达到的峰值温度。PMT稳定性对彩涂板色差的影响较大。带钢规格变动会造成PMT变化、局部温度偏高或偏低会影响PMT变化、基板厚度不均会造成PMT变化、季节变化炉内温度变化也会造成PMT变化。 

四、冷却水

雾化冷却，冷却水没有及时更换，当炉气中有机溶剂的挥发物遇冷冷凝下来，随着冷却水被带到板面上，经过挤干辊挤压后，在板面上造成色差。生产中，冷却水应适当保持溢流，让冷凝下来的挥发物及时溢流去除，才能避免造成板面色差。